今年以來(lái)，新高焦化面對(duì)上兩年因市場(chǎng)等因素導(dǎo)致企業(yè)嚴(yán)重虧損的實(shí)際，思危思進(jìn)思變，按照江投集團(tuán)年度工作會(huì)提出的“采取超常規(guī)措施，實(shí)施重點(diǎn)虧損企業(yè)扭虧脫困攻堅(jiān)”，在狠抓生產(chǎn)組織的同時(shí)，下好降本“棋”，唱響增效“曲”，目前初見成效，一季度降本增效2421萬(wàn)元。
深化黨建引領(lǐng)，開啟降本增效“動(dòng)力閥”。新高焦化積極響應(yīng)集團(tuán)黨建引領(lǐng)“3620”主題活動(dòng)號(hào)召，依靠“黨建+”為降本增效注入新動(dòng)能。一方面，將黨建工作與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作深度融合，組織各支部積極開展特色支部打造活動(dòng)，依托“黨員突擊隊(duì)”“班組降本增效勞動(dòng)競(jìng)賽”等載體，引導(dǎo)黨員干部職工圍繞創(chuàng)新創(chuàng)效、技術(shù)改造、安全環(huán)保等方面建言獻(xiàn)策，解決在安全、環(huán)保、生產(chǎn)中遇到的瓶頸問(wèn)題。另一方面，各支部通過(guò)小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效在降本增效上出實(shí)招。備煤黨支部以黨員骨干帶職工，在抓設(shè)施設(shè)備技改和配煤上提質(zhì)增效，對(duì)加濕倉(cāng)、煤焦運(yùn)輸系統(tǒng)、通廊積水坑等設(shè)施和機(jī)電設(shè)備多處進(jìn)行技改，嚴(yán)格執(zhí)行公司配煤方案，確保配煤質(zhì)量達(dá)標(biāo)合格；煉焦車間組織黨員技術(shù)骨干開展“焦?fàn)t煤氣降耗”技術(shù)攻關(guān)，在確保焦炭質(zhì)量的前提下，有效降低了煤氣用量；化產(chǎn)車間從強(qiáng)化班組管理入手，嚴(yán)格控制硫酸、洗油、氫氧化鈉、氫氧化鉀使用量，控制了原材料消耗，為公司打好扭虧脫困攻堅(jiān)戰(zhàn)發(fā)揮重要作用。
構(gòu)建長(zhǎng)效機(jī)制，跑出降本增效“加速度”。為有效推動(dòng)扭虧脫困落地見效，江投集團(tuán)扭虧脫困工作專班不定期下到新高焦化協(xié)調(diào)調(diào)度，現(xiàn)場(chǎng)解決降本增效實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題和困難。公司“一把手”更是高度重視，對(duì)降本增效工作再次加壓、再提標(biāo)準(zhǔn)、再嚴(yán)要求，并從“管理降本+生產(chǎn)降本”兩個(gè)維度出發(fā)，全方位、深層次地從制度管理上梳理降本增效工作措施，列出對(duì)標(biāo)改進(jìn)工作清單，制定了《2024年新高焦化降本增效目標(biāo)考核辦法》，并通過(guò)召開專題會(huì)，持續(xù)跟蹤推進(jìn)成本管控工作開展情況，實(shí)行“一月一通報(bào)，一月一考核”，嚴(yán)格按時(shí)間節(jié)點(diǎn)推進(jìn)和定期反饋，逐級(jí)傳遞成本管控壓力，逐步構(gòu)建完善降本增效長(zhǎng)效機(jī)制，確保各項(xiàng)工作有序有力推動(dòng)。圍繞全年降本增效1.2億元目標(biāo)，公司與車間、部門負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任狀，從考核范圍、程序、要求及標(biāo)準(zhǔn)等五個(gè)方面進(jìn)行綜合評(píng)分，考核結(jié)果直接與績(jī)效工資掛鉤，全面提高全體員工投身開源節(jié)支工作的積極性。
加強(qiáng)源頭管控，鎖定降本增效“靶向點(diǎn)”。新高焦化將“全面預(yù)算、全面管控”理念貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)全流程，把煤炭采購(gòu)、驗(yàn)收、配煤，材料消耗、焦炭質(zhì)量、產(chǎn)品銷售等作為重點(diǎn)工作來(lái)抓。一方面從源頭上控制成本，加大物資招采管控，擇優(yōu)選擇供應(yīng)商，優(yōu)化配煤方案，降低配煤成本，緊盯焦油、粗苯等副產(chǎn)品銷售。另一方面從壓降庫(kù)存、節(jié)約采購(gòu)等方面多點(diǎn)發(fā)力，緊抓每項(xiàng)降本增效細(xì)小環(huán)節(jié)。今年針對(duì)主焦煤和氣肥煤市場(chǎng)資源，新開發(fā)了4個(gè)國(guó)有煤礦煤炭采購(gòu)渠道，為優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)提供了更大的選擇空間，同時(shí)降低了采購(gòu)成本，主焦煤用量由42%降至36%，配煤?jiǎn)蝺r(jià)下降16.52元/噸；噸焦煤耗由去年1.36噸減至今年1.31噸；焦油、粗苯、硫銨產(chǎn)品售價(jià)合計(jì)增效41.75萬(wàn)元；與廠商簽訂硫酸和小蘇打等生產(chǎn)所用化學(xué)添加劑的直供合同，全年預(yù)計(jì)減少采購(gòu)成本支出100余萬(wàn)元……把“降”和“增”貫穿到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，取得了實(shí)實(shí)在在的成果。
“雖然形勢(shì)不容樂(lè)觀，但我們?nèi)员３稚舷乱槐P棋、一條心，積極主動(dòng)應(yīng)對(duì)各種困難與挑戰(zhàn)，真正把‘本’降下去，把‘效’提起來(lái)?！必S礦集團(tuán)主要負(fù)責(zé)人表示，下一步，新高焦化將繼續(xù)在市場(chǎng)激烈的搏擊中精準(zhǔn)發(fā)力、突圍前行，努力實(shí)現(xiàn)降本增效新突破。
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